滚塑成型加工的齐全工序重要有备料、投料、加热、冷却、脱模、整建等步骤，而其中重要的工序蕴含投料、加热、冷却和脱模。

　　一、备料 这是滚塑行业的一个比力特殊的阶段，由于滚塑原料不能像其他加工方式那样，直接使用采购来的粒料，而必须凭据原料的个性、产品的要求和模具的情况，将粒料加工成分歧粒径的粉料，或配造成可流动的糊状，有时还要加上各类助剂等，而后能力成为滚塑的原料。所以，在国内的好多滚塑企业中城市有大幼不一的磨粉机，对采购来的粒料自行加工，磨粉。目前也有些原料改性企业能够向滚塑企业提供粉状的专用料，使他们能够直接使用这些滚塑专用料来进行出产。

　　二、投料关模 即将已调配好的粉料或糊状原料按划定沉量参与到滚塑模具里，而后锁紧模具。在滚塑成型加工过程中，这一步根基选取手工操作来实现的，是工作量较为繁沉的一个环节。

　　三、 加热 投料实现后，将模具移到加热室或者明火炉具上对一些结构较为复杂的制品，通常先让模具在未加热的状态下旋转一会，让模具内的原料充分地均匀地流动散布到模腔遍地，出格是那些不易流动的部位。有时还要对一些比力不容易升温的部位，如法兰模架等处进行预加热等。这些前期工作实现后，在开动热源，对模具进行加热，使模内的温度在划定的功夫内达到所必要的尺度。当模内温度达到原料熔点后，里面的原料起头消融，随着模具的动弹，原料流动到模腔内各个处所，并均匀粘附在模腔壁上。这个步骤是滚塑成型的主题阶段。

　　四、冷却 当模具里面的原料全数均匀粘附在模腔壁上后，关关热源，进行保温，并逐步冷却阶段。此时，由于原料尚未结晶固化，所以模具仍处在不休旋转中，直到熔料冷却到固化。

　　五、脱模 在模具尚未冷却到常温，制品还带有一些余温时，进行脱模阶段，此时，产品自身还未齐全冷却硬化，所以脱模相对容易些。脱模阶段也是一个很费时费工的过程。

　　六、整建 即对脱模后得到的滚塑制品进行建改和装璜，用相应的设施和工具保障束品不收缩变形，查补缺点等，进行一些必要的附件装置和装璜，从而获得合格美观的滚塑产品。

　　以上这些都是通常的滚塑加工步骤，有时还必要另表的一些工作，如装模、喷涂脱模剂、预置模内标识、预造嵌件等。